Използване на ASTM G154 и фактори, които трябва да се вземат предвид
Тестването на ASTM G154 използва флуоресцентни източници на светлина, които могат да симулиратUVA или UVB. Тази техника се използва за оценка на въздействието на излагането на ултравиолетови лъчи върху механичните свойства на продукта. Този метод се използва за оценка на ускореното изветряне на пластмаси, лепила и уплътнители, печатарски мастила и покрития. Използва се и за извършване на ускорено изветряне на много готови продукти, включително покривни материали и домакински продукти на открито.
ASTM G154 типични експериментални параметри
За извършване наускорен тест за атмосферни влияниякойто е подходящ за вашето приложение, трябва да се дефинират следните тестови параметри:
Флуоресцентната лампа
Нивото на излъчване на лампата
Видът на излагане на влага
Времето на излагане на светлина и влага
Температурата на излагане на светлина
Температурата на излагане на влага
Времето на цикъл светло/тъмно.
Други свързани методи за изпитване
Като алтернатива на излагането на флуоресцентна светлина трябва да се вземе предвид ASTM G155.
Много методи за изпитване на ASTM извикват ASTM G154. Сред другите ще намерите ASTM D1248, ASTM D5208 и ASTM D5894, които комбинират UV излагане с ASTM G85 (солева циклична корозия).
При излагане на ASTM G154 могат да се направят различни измервания, за да се определи количествено въздействието на стареенето.
Практически съображения и анализ на данни
При провеждане на тестове ASTM G154 няколко практически фактора влияят върху точността и възпроизводимостта на резултатите. Например, типът избрана флуоресцентна лампа (UVA-340, UVB-313 или UVB-351) определя спектралното разпределение и следователно степента на фотодеградация. UVA лампите точно копират естествената слънчева светлина, докато UVB лампите ускоряват разграждането по-агресивно, често използвани за скринингови тестове.
|
|
|
| Лампа | Контролер |
Контролът на влагата е също толкова важен. Повечето цикли G154 редуват излагане на UV лъчи и кондензация. По време на фазите на кондензация водната пара кондензира върху повърхността на образеца, имитирайки излагане на роса или дъжд. Този процес насърчава фото-окислението и хидролизата-, два основни механизма на стареене на материала.
Освен това еднородността на температурата трябва да се следи внимателно, тъй като температурата влияе върху скоростта на реакцията и може да изкриви резултатите, ако не се поддържа в рамките на ±2 градуса. Комбинацията от прецизно излъчване и контрол на температурата гарантира повторяемост на теста в различни лаборатории.
 |
|
|
Модел |
UV-SI-260 |
|
Вътрешен размер (mm) |
450*1170*500 |
|
Габаритни размери (mm) |
680*1300*1500 |
|
Източник на облъчване |
Флуоресцентни UV лампи (8) - 40 W |
|
Температурен диапазон |
Околна среда - 90 градуса ±2 градуса |
|
Температура на черния панел (BPT) |
35 - 80 степен |
|
Диапазон на влажност |
По-голяма или равна на 95% RH |
|
Честотна лента |
290 ~ 400 nm |
|
Контрол на излъчването |
0.3~20 W/㎡ |
|
Разстояние между образеца и лампата |
50 мм |
|
Нагревателен елемент |
Нихромов нагревател |
|
Контролер |
Програмируем контролер с цветен LCD сензорен екран |
|
Ethernet връзка, PC Link, USB |
|
|
Водоснабдителна система |
Автоматично водоснабдяване, Система за пречистване на водата |
|
Вътрешен материал |
SUS304 неръждаема стомана |
След{0}}тестова оценка
След излагане пробните образци се подлагат на различни аналитични оценки за измерване на влошаването. Те включват:
Колориметричен анализ:Определя избледняване или пожълтяване с помощта на ΔE стойности.
Измерване на блясъка:Оценява затъмняването на повърхността или промените в текстурата.
Изпитване на якост на опън:Открива загуба на механична цялост.
Микроскопска проверка:Идентифицира напукване, образуване на тебешир или разслояване.
Чрез сравняване на данни преди- и след-експозиция, инженерите могат да оценят очакваната продължителност на живота на продукта и да идентифицират слабите места във формулата или дизайна.
Значение за разработването на продукта и осигуряване на качеството
Прилагането на ускорени тестове за атмосферни влияния ASTM G154 по време на ранните етапи на проектиране позволява на производителите да:
Преглед на материалите бързо преди дълго-тестване на открито.
Сравнете алтернативни формулировки при еднакви условия.
Валидирайте съответствието с международните стандарти за качество.
Намаляване на гаранционните рискове, свързани с преждевременната деградация на продукта.
Оборудване и съответствие със стандартите
Съвременните камери за UV експозиция-като LIB Accelerated UV Exposure Test Chamber-са проектирани да отговарят или надвишават изискванията на ASTM G154. Тези системи разполагат с програмируеми цикли светлина/тъмнина, прецизно калибриране на излъчването, автоматичен контрол на кондензацията и равномерно разпределение на температурата. Съответствието с ISO 4892-3 и ASTM G151 гарантира, че резултатите от тестовете са проследими и последователни в целия свят.
В крайна сметка тестването по ASTM G154 предоставя на производителите ефективен, време-ефективен и стандартизиран метод за симулиране на години стареене на открито в рамките на седмици или месеци-като помага да се гарантира, че материалите запазват своята производителност, външен вид и надеждност в реални-среди.
