Тестване на озон за кабелие тест за определяне на устойчивостта на каучук или еластомер към озоново разграждане. Методологията за изпитване за ASTM D1171 изисква камера за изпитване на озон, способна да генерира контролирано количество озон, средство за циркулация на озониран въздух при контролирани условия на влажност и температура и средство за определяне на концентрацията на озон.
Стандарт за изпитване: ASTM D1171
Тестова процедура
Проба под 40 + / - 1 градус, озон под налягане до 50 + 5 mpa, изложен на 72 часа, освен ако не се изпитват двете страни, за да се договорят условията за изпитване. Пробите трябва да бъдат след 46 h, 22 h, 70 h от тестовата камера, за да се наблюдават серии от пукнатини.
Подготовка на пробите
Фиксирайте линия с тебешир върху пробата, като маркирате средното разстояние 190 mm (7,5 инча) от края на 32 mm (1. 25 инча). Обемът на пробата във формата на пръстен, припокриващ се 19 mm (7. 5 инча) във формата на дръжката, на линия с тебешир, за да се завърже с медна жица. Закачете пробата на дорника, докато се напълни
След определеното времетраене на изпитването пробните проби се изваждат от камерата за изпитване и се изследват с нормално или коригирано зрение без увеличение и трябва да нямат пукнатини, а концентрацията на озон се измерва директно с озономер. Необходимата концентрация на озон ще бъде посочена в съответния кабелен стандарт.
 |
Клиент от Полша закупи камера за тестване на озон през 2019 г., за да тества кабели |
Принцип на работа на тестването на озон за кабели
Тестването за озон за кабели е предназначено да оцени устойчивостта на кабелната изолация и материалите за обвивка на озон-индуцирано разграждане при контролирани условия на околната среда. Тестът се провежда с помощта на камера за тестване на озон, която генерира и поддържа определена концентрация на озон, температура и влажност, за да симулира дългосрочна-експозиция в реални-околни среди.
По време на теста пробите от кабели се поставят вътре в камерата и се излагат на озон при контролирани концентрации, обикновено вариращи от ниски до високи нива на PPHM. В зависимост от тестовия стандарт и приложението, пробите могат да бъдат тествани подстатични условияилидинамични условия. При статично изпитване кабелите се държат при фиксирано удължение, докато при динамично изпитване пробите непрекъснато се въртят и разтягат, за да се симулира механично напрежение като огъване, усукване и опън, възникнало по време на действително обслужване.
|
|
 |
| Работно помещение | |
Системата за тестване на озон на LIB комбинира360 градусова ротационна експозицияс регулируемо удължение (5%–80%), осигуряващо равномерен контакт с озон върху всички повърхности на кабела. Температурата и влажността се контролират прецизно, за да се ускорят реакциите на стареене, без да се въвеждат неконтролирани променливи. Вградените сензори непрекъснато следят концентрацията на озон, въздушния поток, температурата и влажността, като осигуряват стабилни и повтарящи се условия на изпитване през целия цикъл на изпитване.
По време на теста озонът реагира с ненаситени връзки в каучук и еластомерни материали, което води до напукване на повърхността, втвърдяване или загуба на еластичност. След излагане кабелните проби се проверяват визуално и се оценяват механично, за да се оцени устойчивостта на напукване, целостта на материала и цялостната издръжливост. Този процес позволява на производителите да предвиждат дългосрочна-производителност, да оптимизират съставите на материалите и да проверяват съответствието с международните стандарти за тестване на кабели.
|
Концентрация на озон |
1–1000 PPHM |
|
температура |
0–100 градуса |
|
Влажност |
30–98% RH |
|
Контролен интерфейс |
Програмируем цветен PID сензорен контролер |
|
Свързаност |
Ethernet връзка и PC връзка |
|
Сензори |
Вградени сензори за температура, влажност и нива на озон |
Предимства на тестването за озон за кабели
1. Реалистична симулация на механично напрежение
Камерите за озонови тестове на LIB интегрират както статични, така и динамични държачи за проби, с въртене на 360 градуса и регулируемо разтягане (5%–80%), точно симулиращи механични напрежения в реалния-свят като огъване, усукване и опън. Това гарантира равномерно излагане на озон и предоставя по-изчерпателни, реалистични резултати от теста.
2. Прецизен контрол на условията за изпитване
Усъвършенстваните системи за контрол наблюдават и регулират концентрацията на озон (1–1000 PPHM), температурата (0–100 градуса) и влажността (30–98% RH) с висока точност. Вградените сензори поддържат стабилни и повтарящи се условия, като гарантират последователни, надеждни данни за осигуряване на качеството и за научноизследователски и развойни цели.
3. Подобрена безопасност и съответствие с околната среда
Оборудвани със системи за филтриране с активен въглен и обработка на отработените газове, камерите за озонови тестове на LIB неутрализират остатъчния озон преди освобождаване, като гарантират безопасността на оператора и спазването на стандартите за опазване на околната среда, включително ISO 14001. Енергийно{1}}ефективният контрол на въздушния поток и ниско-шумовата работа допълнително подобряват устойчивите практики за изпитване.
4. Гъвкавост и персонализиране
Оборудването включва широка гама от размери и типове кабели, като поддържа персонализирани държачи за проби и процедури за изпитване. Множеството размери на камерите (250L–1000L) позволяват тестване от малки -компоненти до по-големи възли, което го прави подходящ за различни индустриални приложения.
5. Надеждна поддръжка и обслужване
LIB осигурява глобална техническа поддръжка, 3-годишна гаранция, поддръжка през целия живот и бърза наличност на резервни части. Персонализираните решения и професионалните насоки гарантират, че тестването е точно, ефикасно и в съответствие с международните стандарти.
експрес експрес експресЗа повече техническа информация aninfo@libtestchamber.comd подробности за нашитеКамера за изпитване на озон,моля, не се колебайте да ни изпратите имейл наinfo@libtestchamber.com.
Често задавани въпроси за тестване на озон за кабели
В1: Мога ли да попитам какъв материал е използван за уплътнението на вратата на камерата за изпитване на озон?
A1:Уплътнението на вратата на камерата за изпитване на озон обикновено е направено от твърда силиконова гума. Силиконът осигурява отлична устойчивост на стареене и устойчивост на озон, като обикновено осигурява експлоатационен живот от около 5 години. Това гарантира, че камерата поддържа надеждно уплътнение по време на дългосрочно-тестване.
Q2: Мога ли да попитам дали уплътнителният материал на камерата за изпитване на озон е същият като този на камерата за изпитване на корозия на вреден газ SO₂?
A2:Да, и двете камери обикновено използват твърда силиконова гума като уплътнителен материал. Основната разлика е, че изпитването на SO₂ изисква по-високи стандарти за безопасност поради силната токсичност на газа. Поради това уплътнителните характеристики на SO₂ камерите се проверяват по-стриктно, като често се използва тест за херметизация от 0,2 MPa, за да се гарантира надеждност.
Q3: Мога ли да попитам какъв е максималният капацитет на разтягане на стелажа за проби в камерата за тестване на озон?
A3:Стелажът за озонови проби може да разтяга гума и други тестови проби в диапазон от 5% до 50%, в зависимост от изискванията за тестване. Оборудването обикновено поддържа два вида тестване: едно за статично разтягане и друго за динамично разтягане, отговаряйки на нуждите на различни експерименти за стареене.
Q4: Мога ли да попитам каква е скоростта на разтягане?
A4:Скоростта на разтягане на стойката за озонови проби варира от 1 cm/min до 10 cm/min и е регулируема. За стандартни образци за изпитване на озон обикновено се предпочита по-бавна скорост на разтягане по време на теста, за да се гарантира експериментална стабилност и точни резултати.
Въпрос 5: Мога ли да попитам дали вътрешната работна зала на камерата за изпитване на озон, изработена от неръждаема стомана 304, може да издържи на корозия за дългосрочна-използване? Защо не се използва фибростъкло?
A5:Озонът не корозира неръждаема стомана 304, така че вътрешната работна зала може да поддържа отлична устойчивост на корозия при дългосрочна-използване. В сравнение с фибростъклото, неръждаемата стомана предлага допълнителни предимства: има изискан външен вид, лесна е за почистване и поддръжка, устойчива е на стареене и деформация и има по-дълъг експлоатационен живот. Поради тези причини неръждаемата стомана обикновено се избира пред фибростъклото при проектирането на камери за изпитване на озон.
Контакт LIB индустрияднесза да получите професионални насоки, подробна техническа документация и персонализирано решение за тестване на озон, съобразено с вашите стандарти и приложения.
