Какво е криогенна тестова камера и как да извършите теста при ниска температура с нея

Камера за криогенни тестове, известен също като хладилник с ултра ниска температура, се отнася до смесената работна среда като хладилен агент, при изключително ниска температура на устройството за обработка на детайла. Може значително да подобри здравината на детайла, без да намалява здравината и твърдостта на детайла. Може ефективно да подобри механичните свойства и експлоатационния живот на материалите от желязо и стомана, метали без желязо и композитни материали, стабилен размер, подобряване на еднородността, намаляване на деформацията и проста работа, без увреждане на детайла, без замърсяване, ниска цена, има положителна перспектива за приложение и пространство за развитие.

ПриложениеполенаКамера за криогенни тестове

Изпитването при ниска температура обикновено се използва в следните отрасли:

Tдва видаКамера за криогенни тестове

Охлаждането с течен азот е процес, който използва свойствата на фазовия преход на течния азот за постигане на охлаждане. Тъй като течният азот се изпарява, той абсорбира топлина от заобикалящата го среда, което води до намаляване на температурата на средата, в която се намира. Охлаждането с течен азот обикновено се използва за специфични приложения в лабораторно и промишлено производство, като например производството на свръхпроводници и криоконсервация на материали.

Дълбокият фризер с течен азот използва течен азот като източник на студ. Течният азот се съхранява в резервоара за криогенна течност, когато се използва, първо затворете вентилационния клапан на резервоара за течен азот и след това отворете бустерния клапан, тъй като част от газификацията на течния азот създава вътрешното налягане на резервоара за течен азот, при това време за намиране на изпускателния клапан за течен азот, течността се изтласква от резервоара за съхранение през движещия се регулиращ клапан в дълбоката студена кутия. Течният азот в дълбокия фризер, през изхвърлянето на дюзата, тъй като температурата на кутията е по-висока от температурата на течния азот, така че бързо се газифицира и разширява обема, така че температурата да спадне, аксиалният вентилатор на потока ще бъде нискотемпературен азот, който духа в студиото, така че детайлът да се охлади.

Механичното охлаждане осигурява охлаждане чрез компресиране и отпускане на определени газове, включително хлорфлуорвъглероди, амоняк и въглероден диоксид. Механичната хладилна технология се използва широко в битово и търговско хладилно оборудване, климатични системи и промишлени охладителни процеси.

Механично охлаждане Дълбоките охладителни кутии използват принципа на компресионния цикъл на охлаждане, за да намалят температурата вътре в кутията. Работи по следния начин:

1. Компресор: Механично охлаждане Дълбоката охладителна кутия има вграден компресор, който може да компресира хладилен газ при ниска температура и ниско налягане в газ при висока температура и високо налягане.

2. Кондензатор: Газообразният хладилен агент с висока температура и високо налягане се охлажда от кондензатора и се превръща в течен хладилен агент с високо налягане.

3. Разширителен вентил: течният хладилен агент с високо налягане навлиза в изпарителя през разширителния вентил и след декомпресия става течен хладилен агент с ниско налягане.

4. Изпарител: Течният хладилен агент с ниско налягане се изпарява в изпарителя, абсорбира топлината в кутията и бързо намалява температурата в кутията.

5. Връщаща тръба: Изпареният хладилен агент се връща обратно към компресора в връщащата тръба и продължава да се използва за охлаждане.

Чрез непрекъснатия цикъл на компресия, охлаждане, разширяване, изпаряване, обратен хладник и други процеси, дълбоката хладилна кутия с механично охлаждане може да намали температурата в кутията до по-ниска температура, за да отговори на нуждите на различни области за температура.

Най-голямата разлика между двата метода на охлаждане са техните принципи, охлаждането с течен азот се основава на фазови преходи и термодинамични принципи, докато механичното охлаждане се основава на процеси на компресия и разширение на газ. Охлаждането с течен азот е по-подходящо за нискотемпературни и малки приложения, докато механичното охлаждане е по-подходящо за широкомащабни търговски и индустриални приложения.

LIB Cryogenic Test Chamber използва механично охлаждане вместо традиционно охлаждане с течен азот поради следните причини:

• Разходите за използване на течен азот са 7–10 пъти по-високи от тези за използване на криогенни агрегати.
• Устройствата с ултра ниска температура могат точно да контролират температурата, докато контролът на температурата с течен азот е труден.
• Решени са високите разходи за доставка, транспорт и съхранение на течен азот.

Как се използва криогенната тестова камера за тестване на частите за изпитване (като пример за части от космическото пространство)

Следва процесът на работа на камерата за дълбоко замразяване за тестване на аерокосмически части:

1. Подготовка на тестовите части: Аерокосмическите части, които ще бъдат тествани, се поставят в камерата за дълбоко замразяване. Тестовите части трябва да бъдат предварително проверени и тествани, за да се гарантира, че отговарят на изискванията на теста.

2. Задайте температурата и времето: според изискванията на теста, задайте температурата и времето за тестване във фризера. Дълбокият фризер обикновено може да достигне много ниски температури, като минус 100 градуса по Целзий или по-ниски.

3. Отворете дълбокия фризер: включете дълбокия фризер и оставете температурата му да спадне до необходимата температура след определен период от време и започнете теста, след като температурата се стабилизира.

4. Изпълнете теста: Стартирайте тестовата програма при зададената температура. Видът на изпитването може да варира в зависимост от типа на изпитваното парче и изискванията на изпитването. Например, тестът може да включва фактори като електрически, механични или термични свойства.

5. Запис на данни: Запишете данните и резултатите по време на теста. Поради екстремните условия на тестовата среда, тестът за дълбоко замразяване може да доведе до отклонения в експерименталните резултати, така че трябва да се записват достатъчно данни, за да се гарантира получаването на точни заключения.

6. Край на теста: Затворете камерата за дълбоко замразяване, след като тестът приключи. Тестовото парче може да бъде отстранено и могат да се извършат допълнителни тестове за потвърждаване на резултатите от теста.

7. Анализ на данни и отчитане: Въз основа на записаните данни и резултати, извършете анализ на данните и генерирайте отчет за изпитване. Докладът трябва да включва процеса на изпитване, резултатите от изпитването и заключенията и да прави необходимите корекции и подобрения.

Препоръка за продукта

Камера за криогенни тестове

Камера за криогенни тестове

Криогенната тестова камера LIB е идеалното решение за всеки, който трябва да тества продуктите си при изключително студени условия. С температурен диапазон от -120 градуса до 150 градуса, тройно охлаждане, енергийно ефективни, екологично чисти компоненти, персонализирани размери, стабилна производителност и отлично следпродажбено обслужване, нашите продукти предлагат всичко необходимо за криогенна тестова камера.