1. Какво е сероводород
Сероводородът е безцветен газ с отчетлива миризма на развалени яйца. Може да се намери в различни природни източници като вулкани, блата и горещи извори.
Важно е да се отбележи, че високите концентрации на сероводород могат да бъдат опасни. Излагането на високи концентрации на този газ може да причини респираторни заболявания и дори смърт. Поради това е важно да се вземат необходимите предпазни мерки при работа със или около сероводород.
Сухият газ сероводород няма корозивен ефект, докато мокрият газ или разтвор на сероводород има силен ефект на напукване на корозия. Парциалното налягане на корозионния ефект на мокрия сероводород е много ниско, само 350Pa. Концентрацията на хлорен сулфид в процеса на разработване на нефт и газ е много повече от тази стойност, така че феноменът на корозия и повреда на стоманата в сероводородната среда е много очевиден.
2. Как корозира-Процес на електрохимична корозия на сероводород
H2S има висока разтворимост във вода и веднага щом се разтвори във вода, веднага се йонизира, правейки водата кисела. Водородният йон, генериран от йонизация, е силен деполяризиращ агент, който лесно улавя електрони в катода и насърчава реакцията на разтваряне на анодното желязо, което води до цялостна корозия на стоманата. FeS, произведен чрез анодна реакция, обикновено е защитен слой с дефектна структура, лоша адхезия към повърхността на стоманата, лесен за падане, лесен за окисляване, лесен за проникване от хлоридни йони и потенциалът е относително положителен. Така като катод и стоманена матрица, за да образуват активна микробатерия, която да продължи да корозира матрицата.
3. Кои продукти са податливи на корозия от сероводород
Един от най-често срещаните продукти, които могат да бъдат засегнати от сероводород, е металът. Металите, които са склонни към корозия от сероводород, включват мед, месинг, алуминий и желязо. Когато са изложени на сероводород, тези метали могат да реагират и да образуват съединения, които отслабват тяхната структура и в крайна сметка водят до гниене.
Пластмасите също могат да бъдат засегнати от сероводород. Някои видове пластмаси, като PVC и поликарбонат, могат да станат крехки и да се напукат, когато са изложени на сероводород. Това може да доведе до течове и други форми на повреда, чието поправяне може да бъде скъпо.
В допълнение към металите и пластмасите, бетонът може да бъде податлив на корозия от сероводород. Газът може да причини образуването на сярна киселина, когато реагира с вода, проникнала в бетона. Това може да доведе до разрушаване на бетона и загуба на структурна цялост.
4. Определете ефекта на сероводорода върху продукта-тест за корозия на сероводород
Тестът за сероводород е метод за тест за корозия на покритие чрез изкуствено създаване на въздушна среда, съдържаща H2s.
Тестът за сероводород обикновено се провежда в тестовата камера. Газът H2s се генерира директно с устройството за контрол на температурата и намаляване на налягането и след това се смесва с въздух, така че покритието върху пробата да претърпи корозионна реакция при определена температура, налягане и концентрация. По този начин може да се оцени устойчивостта на корозия на покритието към сероводородната индустриална атмосфера.
Условията на изпитване на изпитването за сероводород трябва да се контролират, както следва:
Температура: 25 градуса ±2 градуса
Относителна влажност: 75%±5%
H2s концентрация: (10~15) x10-6 (обемно съотношение)
5. Оборудване за изпитване на корозия на сероводород
|
Температурен диапазон 15 градуса - 80 градуса Температурни колебания ± 0,5 градуса Температурно отклонение ± 2,0 градуса Диапазон на влажност 30% ~ 98% RH Отклонение на влажността ±1% RH Концентрация на SO2 25±5 ppm Скорост на смяна на въздуха 3~5 /h |
Работното помещение на LIB Noxious Gas Flow Chamber има дву{0}}дизайн. Вътрешният слой на студиото на този продукт е стоманена плоча SUS304, а външният слой е направен от силно корозионно-устойчив FRP. Това не само гарантира здравината на кутията, но също така ефективно подобрява устойчивостта на корозия на работното помещение, като по този начин увеличава живота на машината.
Камерата за изпитване на H₂S корозионен вреден газ на LIB осигурява прецизен и стабилен контрол на околната среда за точна симулация на корозия. Температурният диапазон от 15 градуса до 80 градуса и диапазонът на влажност от 30% до 98% RH позволяват гъвкаво тестване при различни климатични условия. Концентрацията на SO₂ се контролира при 25 ± 5 ppm с високо-прецизен газов сензор, осигуряващ надеждни и повтарящи се резултати. Интелигентният PID контролер непрекъснато следи и регулира концентрацията на газа, температурата и влажността, за да поддържа стабилни условия на изпитване през целия цикъл.
Камерата поддържа тестване с един-газ, последователно много-газ и смесен газ, което я прави подходяща за H₂S, SO₂, NO₂, NH3 и други корозивни газове. Регулируемите диапазони на концентрация позволяват на лабораториите да симулират различни индустриални атмосферни среди, от леко излагане до условия на ускорена корозия. Тази гъвкавост прави камерата идеална за тестване на покрития, метали, електронни компоненти, автомобилни части и текстилни материали.
Създадена с вътрешна част от неръждаема стомана SUS304 и устойчиви на корозия-външни материали, камерата осигурява дългосрочна-трайност дори при излагане на суров газ. Изолацията от полиуретанова пяна с дебелина 10 см подобрява термичната стабилност и енергийната ефективност. Хладилната система с механична компресия с хладилен агент осигурява постоянно охлаждане, докато нихромовият нагревател осигурява стабилно нагряване.
Равномерното разпределение на газа се постига чрез усъвършенствана система за циркулация на въздуха с 3–5 промени на въздуха на час, като се гарантира, че всички проби получават постоянна експозиция. Регулируемите рафтове за проби, изработени от киселинно-устойчива неръждаема стомана, позволяват гъвкаво поставяне за различни размери на пробите. Това гарантира надеждни и повтарящи се резултати от тестовете за корозия във всички проби.
Безопасността е основен приоритет на дизайна. Дву-слойната силиконова уплътнителна структура предотвратява изтичането на газ, а електромагнитната ключалка осигурява сигурна работа по време на тестване. Вграденият -изпускателен резервоар за неутрализация на NaOH ефективно третира остатъчните газове преди изпускане, защитавайки както операторите, така и околната среда. Мониторингът-в реално време на концентрацията на газ и параметрите на околната среда допълнително повишава оперативната безопасност.
Камерата отговаря на международните стандарти като IEC 60068-2-42 и IEC 60068-2-60, осигурявайки световно признати процедури за изпитване. Сертификатите CE и RoHS осигуряват допълнителна гаранция за качеството на продукта и съответствието с нормативните изисквания.
LIB предлага опции за персонализиране, за да отговори на специфични изисквания за тестване, заедно с 3-годишна гаранция и доживотна техническа поддръжка. Бърза доставка в рамките на 7–15 дни и денонощен екип за следпродажбено обслужване, говорещ английски-, гарантират професионално и отзивчиво обслужване по целия свят.
КонтактLIB индустрия днес, за да научите повече за нашите камери за изпитване на корозия на H₂S, SO₂, NO₂, NH3 и газове със смесен поток и да откриете как нашите усъвършенствани решения за симулация на околната среда могат да подобрят тестовете за издръжливост и надеждност на вашите продукти.
