Когато електронните устройства се повредят в пустини, строителни обекти или крайпътна среда, причината често е невидими{0}}фини прахови частици, по-малки от 75 μm, проникващи в корпуса. Малка празнина в уплътнението може да доведе до късо съединение, прегряване, корозия или механично износване. За производителите на автомобили, осветление, електроника и промишлени машини защитата от прах не е задължителна-това е изискване за сертифициране.
LIBКамера за тестване на прах IP5X/IP6Xе проектиран да отговаря стриктно на международните стандарти като IEC 60529, ISO 20653 и IEC 60068-2-68. Чрез симулиране на среда с висока концентрация на прах (2–4 kg/m³) при контролиран въздушен поток и температурни условия (до +50 градуса), LIB помага на производителите да проверят целостта и издръжливостта на уплътнението, преди продуктите да влязат на пазара.
IEC стандарт за тест за прах
Стандартът IEC за тестване на прах е дефиниран основно вIEC 60529, който установява системата за оценка на защитата от проникване (IP).
Съгласно IEC 60529:
Първата цифра (0–6) показва защита срещу твърди предмети и прах.
IP5X=Прах-защитен (разрешено ограничено проникване, без вредни отлагания).
IP6X=Прахо-устойчив (не е разрешено проникване на прах).
За тестване на IP6X стандартът определя:
Талк на прах с номинален размер на частиците 50 μm.
Сито с телена мрежа 75 μm за филтриране на големи частици.
Концентрация на прах: 2–4 kg/m³.
Температура: до +50 градуса.
Относителна влажност: под 30% RH.
Продължителност на теста: обикновено 8 часа (непрекъсната циркулация на прах).
Допълнително вакуумно налягане, приложено към корпуса (за симулиране на дихателен ефект).
Друга важна справка еIEC 60068-2-68, който се фокусира върху процедурите за изпитване на околната среда за излагане на пясък и прах.
За автомобилни приложения,ISO 20653определя IP рейтинги, специално адаптирани за пътни превозни средства, включително комбинирани тестове за прах и вода.
Камера за тестване на пясък и прах за тестване на IEC620529
Заедно тези стандарти осигуряват повторяема, измерима и сертифицируема оценка на устойчивостта на прах.
Предимства на камерата за изпитване на прах на LIB съгласно стандартите на IEC
Камерата на LIB е проектирана специално да отговаря на изискванията на IEC и ISO с измерими параметри на производителност.
|
|
|
| Име | Тестер за защита от прах IP66 |
|
Размер на работната стая (mm) |
800*800*800 D*W*H |
|
Външен размер (mm) |
950*3150*1800 D*W*H |
|
Вътрешен обем (L) |
510 |
|
Диаметър на въртящата се маса (mm) |
600 |
|
Грамофонни товари |
20 кг Макс |
|
Скорост на въртене на грамофона |
0~7r/min (регулируема) |
|
Вътрешен диаметър на дюзата IPX5 |
6,3 мм |
|
Вътрешен диаметър на дюзата IPX6 |
12,5 мм |
|
Дебит на водата IPX5/ IPX6 |
12.5L/min ±5% / 100L/min ±5% |
|
Контролер |
Програмируем контролер с цветен LCD сензорен екран |
|
Ethernet връзка, PC Link, USB |
|
|
Вграден{0}}резервоар за вода (mm) |
370*375*950 |
|
Размер на прозореца за преглед (mm) |
475*475 |
 |
 |
|
| Тестова зона | LAN и USB | Контролер |
1. Точен контрол на концентрацията на прах
Система с вертикален въздушен поток със затворен -контур поддържа концентрация на прах от 2–4 kg/m³. Скоростта на въздуха се регулира от 0–29 m/s, осигурявайки равномерно окачване на праха и елиминирайки мъртвите зони.
2. 50 μm стандартна симулация на прах
Интегрираното сито с отвори от 75 μm осигурява съответствие с изискванията за размера на частиците на IEC 60529. Нагревателните тръби предотвратяват утаяването на прах, като поддържат непрекъсната циркулация по време на дълги тестови цикли (програмируеми до 99 часа и 59 минути).
3. Здрава индустриална конструкция
Вътрешна камера: неръждаема стомана SUS304 (устойчива-на корозия).
Външна обвивка: 4 mm A3 стомана със защитно покритие.
Това гарантира дългосрочна -стабилност дори при многократни високи-цикли на прах.
4. Разширена система за PID контрол
7-инчов цветен сензорен екран.
120 програмируеми програми, по 100 сегмента всяка.
PCLink, Ethernet и USB експорт на данни.
Мониторинг-в реално време и генериране на CSV отчети.
5. Безопасност и цялост на теста
Електромагнитно заключване на вратата предотвратява случайно отваряне.
Защита от-висока температура и свръхток.
Вакуумният манометър и разходомерът осигуряват прецизно изпитване за отрицателно налягане,-изисквано от IEC.
Тези функции гарантират пълно съответствие с IEC 60529 и ISO 20653, като същевременно подобряват ефективността на лабораторията.
Процедура на LIB тестова камера за прах за осветление (IEC 60529 IP6X пример)
Осветителните продукти (LED улични лампи, индустриални лампи) обикновено изискват сертификат IP6X съгласно IEC 60529. По-долу е даден типичен 8-часов цикъл на тестване на прах IP6X и как LIB поддържа всяка стъпка.
Стъпка 1: Подготовка на пробата
Съгласно IEC 60529:
Инсталирайте лампата в нормално работно положение.
Уплътнете кабелните входове както при реална инсталация.
LIB Предимство:
Регулируем държач за образци от-неръждаема стомана (50 kg товароносимост) поддържа различни размери и ориентации на лампата.
Стъпка 2: Настройка на камерата
Задайте параметри:
Прах: 50 μm талк на прах.
Концентрация: 2–4 kg/m³.
Температура: 23-50 градуса.
Влажност:<30% RH.
Продължителност: 8 часа непрекъснато.
LIB Предимство:
PID сензорният екран позволява-предварителна настройка с едно щракване за IEC 60529 IP6X цикъл. Програмите могат да бъдат запазени и повторно използвани за тестване на производствени партиди.
Стъпка 3: Вакуумно приложение
Ако е необходимо, приложете вътрешно отрицателно налягане, за да симулирате дишане на заграждението.
LIB Предимство:
Вградената-вакуумна система с манометър и разходомер осигурява стабилно засмукване според IEC стандарта.
Стъпка 4: Циркулация на прах
Вертикалният въздушен поток разпределя праха равномерно в цялата камера.
LIB Предимство:
Вентилаторите за циркулация поддържат стабилен въздушен поток.
Нагревателните тръби предотвратяват натрупването на прах.
75 μm сито гарантира съответствие със спецификацията за размера на частиците.
Резултат: Равномерно излагане на прах в цялото осветително тяло.
Стъпка 5: Наблюдение по време на теста
IEC не изисква спиране на теста за проверка.
LIB Предимство:
Голям прозорец от закалено-стъкло.
Вградено-LED осветление.
Чистачка за прозорци за отстраняване на прах.
Операторите наблюдават пробата, без да нарушават вътрешните условия.
Стъпка 6: След-тестова проверка
След 8 часа:
Премахнете пробата.
Отворено заграждение.
Уверете се, че няма проникване на прах.
Ако не бъде открит прах, продуктът отговаря на IP6X.
LIB Предимство:
Стабилното и повторяемо разпределение на праха гарантира точна преценка за преминаване/неизпълнение без променливост.
Често задавани въпроси относно камерата за тестване на прах
В1: Каква е разликата между IP5X и IP6X?
IP5X позволява ограничено проникване на прах без вредни ефекти. IP6X изисква пълно прахо{3}}непроницаемо уплътнение-не се допуска проникване съгласно IEC 60529.
Q2: Какъв прах се използва?
Стандартен талк на прах с 50 μm номинален размер на частиците, филтриран през 75 μm меша.
Q3: Колко време отнема IP6X тестването?
Типичната продължителност е 8 часа непрекъсната експозиция, но може да се програмира от 1 минута до 99 часа 59 минути.
В4: Може ли да се тества голямо индустриално оборудване?
да Стандартните обеми варират от 800 L до 2000 L, с достъпни-входни персонализирани модели.
В5: Камерата отговаря ли на международните стандарти?
да Камерите LIB отговарят на протоколите за изпитване на IEC 60529, IEC 60068-2-68, ISO 20653, ASTM и MIL.
Проникването на прах може да причини електрическа повреда, корозия и скъпоструващо изтегляне на продукта. Тестването за прах по IEC осигурява измерим и международно признат метод за проверка на целостта на корпуса преди сертифициране и пускане на пазара.
Камерата за тестване на прах IP5X/IP6X на LIB предоставя контролирано, повторяемо и -съвместимо със стандартите-изпитване, което помага на производителите да намалят риска, да ускорят циклите на разработка и да осигурят надеждност на продуктите в сурови прашни среди.
КонтактLIB индустрияза разработване на професионално и ефективно решение, съобразено с вашите специфични стандарти за тестване и строги изисквания.
